نورد لوله تیتانیوم Gr3
نورد لوله تیتانیوم Gr3
مواد تیتانیوم و آلیاژ تیتانیوم دارای چگالی کم، استحکام ویژه بالا و مقاومت در برابر خوردگی خوب هستند. آنها در نفت، صنایع شیمیایی، نیروگاه ها و سایر زمینه ها استفاده می شوند. تجهیزات تبادل حرارتی باید در دمای بالا و فشار بالا استفاده شود، لازم است که لوله های تبادل حرارتی دارای استحکام بالا، طول طولانی و ضخامت دیواره ضخیم باشند، لوله تیتانیوم Gr3 می تواند الزامات فشار تجهیزات را برآورده کند. اما این نوع مقاومت مواد بسیار بالا است، تولید آسان نیست.
ترکیب شیمیایی ماده تیتانیوم Gr3
Fe | C | N | H | O |
کمتر یا مساوی با 0.30 | کمتر یا مساوی با 0.08 | کمتر یا مساوی با 0.05 | کمتر یا مساوی با 0.015 | کمتر یا مساوی با 0.35 |
فرایند تولید:
شمش ذوب -- لایه برداری -- دو بار گرم کردن، دو بار پایه، دو بار آهنگری -- میله زبر -- خالی کردن -- ماشینکاری -- نوار خالی {{6 }} گرم کردن -- نورد متقاطع و سوراخ کردن -- سنگ زنی سر صاف -- نورد سرد دو رول و بازشوی خالی -- چربی زدایی اولتراسونیک -- خراش دادن -- خسته کننده -- بازپخت میانی -- نورد دو رول -- چربی زدایی اولتراسونیک -- بازپخت محصول نهایی -- بازرسی -- برش و سایزبندی -- بسته بندی و ذخیره سازی
شمش در کوره القایی گرم می شود و سپس برای گرم کردن میله به کوره الکتریکی نگهدارنده فرستاده می شود. زمان گرم کردن 40-60 دقیقه است. میله توسط سوراخ کننده نورد متقاطع تقویت شده lxc50 سوراخ می شود، شمش توسط دو آسیاب نورد سرد lg6hc باز می شود، محصول نهایی توسط آسیاب نورد سرد LG30 دو نورد می شود، بازپخت میانی توسط کوره الکتریکی 380 کیلووات انجام می شود. ، و سپس محصول نهایی در کوره عملیات حرارتی خلاء 14 متری آنیل می شود.
موارد مهم هنگام چرخیدن:
(1) هرچه محتوای اکسیژن و سایر عناصر ناخالصی بیشتر باشد، سختی سطح لوله خالی بالاتر است. با افزایش عناصر ناخالصی مانند میزان اکسیژن و سختی سطح تیوب بلنک، سختی تولید افزایش یافته و بازده تولید کاهش می یابد.
(2) شمش Gr3 با محتوای اکسیژن کمتر یا مساوی 0.08 درصد برای تولید لوله انتخاب شده است که کیفیت سطح خوب، راندمان تولید بالا و عملکرد بالا دارد. لوله خالی با محتوای اکسیژن بیشتر یا مساوی 0.15 درصد انتخاب شده است که کیفیت سطح پایین و میزان سنگ زنی سطح بالایی دارد. برای تولید لوله های واجد شرایط باید پاس های نورد را افزایش داد.
(3) لوله هایی با محتوای اکسیژن بالا و سختی سطح انتخاب می شوند. دمای عملیات حرارتی محصولات نهایی با افزایش محتوای اکسیژن و سختی سطح افزایش می یابد. مصرف انرژی واحد تولید بیشتر و هزینه تولید افزایش می یابد.
(4) لولههای Gr3 از شمشهایی با محتوای اکسیژن کمتر یا مساوی 0 ساخته میشوند.08 درصد و محتوای آهن کمتر یا برابر با 0.10 درصد. پاس های نورد کمتر، کیفیت سطح لوله های نورد بهتر، راندمان تولید بالا و هزینه پایین است.
