اینکونل 718 چیست؟

اینکونل 718 چیست؟

اینکونل 718 آلیاژی بر پایه نیکل با استحکام و مقاومت بالا در برابر خوردگی است. در بسیاری از مکان های مختلف، بیشتر در صنایع هوا فضا و هوانوردی استفاده می شود. این آمالگام به دلیل استحکام مکانیکی خارق‌العاده، انسداد در دمای بالا و مقاومت در برابر فرسایش زیاد در شرایط متضاد شناخته شده است.

آیا اینکونل 718 نوعی فولاد است؟

نه، اینکونل 718 به عنوان یک فولاد در نظر گرفته نمی شود. کروم، آهن و مولیبدن بخش قابل توجهی از این آلیاژ را تشکیل می دهند که بر پایه نیکل است. در حالی که اینکونل 718 از نظر استحکام و استحکام چند شباهت با فولاد ارائه می دهد، یک ترکیب خاص با خواص و کیفیت های خاص خود است.

چه موادی در اینکونل 718 وجود دارد؟

مواد ضروری در Inconel 718 شامل نیکل (52.5 درصد)، کروم (19 درصد)، آهن (18.5 درصد)، نیوبیم (5.5 درصد)، مولیبدن (3.3 درصد)،تیتانیوم({0}}.9 درصد) و آلومینیوم (0.5 درصد). بسته به کاربرد و فرآیند ساخت، ترکیب دقیق Inconel 718 ممکن است متفاوت باشد.

Inconel 718 برای چه مواردی استفاده می شود؟

Inconel 718 در بسیاری از کاربردها، اساساً در شرکت های هواپیمایی و پرواز استفاده می شود. موتورهای هواپیما، توربین‌های گازی، موتورهای موشکی و دیگر کاربردهای با دمای بالا و استرس بالا اغلب از این آلیاژ استفاده می‌کنند. اینکونل 718 به دلیل مقاومت عالی در برابر حرارت و خوردگی، نه تنها در صنعت هوافضا بلکه در صنایع نفت و گاز، فرآوری شیمیایی و خودروسازی نیز مورد استفاده قرار می گیرد.

آیا Inconel 718 یک فولاد ضد زنگ است؟

اینکونل 718 یک نوع نیستفولاد ضد زنگ، نه در حالی که هر دو اینکونل 718 و فولاد تصفیه شده شباهت های کمی دارند تا جایی که انسداد در دمای بالا و مخالفت مصرف دارند، به طور کلی ترکیب های متفاوتی هستند. Inconel 718 آلیاژی از نیکل است، در حالی که فولاد ضد زنگ از آهن ساخته شده و کروم زیادی در آن وجود دارد.

Inconel 718 چگونه به وجود می آید؟

ذوب القایی خلاء (VIM) معمولاً روشی است که توسط آن Inconel 718 ساخته می شود. در این روش از کوره خلاء برای ذوب و تصفیه مواد اولیه به یک آلیاژ مذاب استفاده می شود. سپس ترکیب مایع به شکلی پر می شود تا یک شمش قوی قاب شود. پس از آن از آهنگری، نورد و عملیات حرارتی برای به دست آوردن ابعاد و خواص مکانیکی مورد نظر از شمش استفاده می شود.

یکی از بخش های مهم در مونتاژ اینکونل 718 استفاده از میله های تیتانیوم است که در غیر این صورت قطب های تیتانیوم یا بیلت تیتانیوم نامیده می شوند. این میله های تیتانیوم به عنوان یک ماده طبیعی در چرخه VIM برای ایجاد کامپوزیت مایع مورد استفاده در توسعه Inconel 718 استفاده می شود.

متداول ترین روش مونتاژ میله های تیتانیوم شامل چند مرحله از جمله مایع سازی، بیرون زدگی و خروج است. یک استخر مذاب ابتدا با ذوب اسفنج یا پودر تیتانیوم در یک کوره خلاء ایجاد می شود. سپس حوضچه مایع در قالب‌هایی قرار می‌گیرد تا شمش‌های تیتانیوم را شکل دهد. سپس شمش ها از طریق یک برهمکنش بیرون رانده می شوند که شامل عبور دادن شمش ها از طریق گاز گرفتن گرد و غبار به میله های قاب با اندازه و طول ایده آل است.

در طول چرخه بیرون راندن، میله‌های تیتانیوم دچار تغییر شکل پلاستیکی عظیمی می‌شوند که به پالایش ریزساختار فلز و کار بر روی خواص مکانیکی آن کمک می‌کند. سپس میله ها تحت عملیات حرارتی قرار می گیرند تا یکپارچگی و استحکام آنها بیشتر شود.

در نتیجه، Inconel 718 یک آلیاژ مبتنی بر نیکل بسیار سازگار است که عمدتاً در صنایع هوافضا و هوانوردی به طور گسترده مورد استفاده قرار می گیرد. این آلیاژ به دلیل مقاومت در برابر دمای بالا، استحکام مکانیکی بالا و مقاومت در برابر خوردگی در محیط های متخاصم شناخته شده است. میله های تیتانیوم برای ساخت اینکونل 718 استفاده می شود و برای کیفیت آلیاژ نهایی بسیار مهم هستند. تولید میله های تیتانیوم به مراحل متعددی از جمله ذوب، ریخته گری و اکستروژن نیاز دارد که همگی برای کیفیت کلی محصول ضروری هستند.