
فیلتر زینتر شده از جنس استنلس استیل 316 لیتری
نفوذپذیری خوب
اندازه منافذ و منافذ قابل کنترل
شکل پایدار
دقت فیلتراسیون بالا
معرفی محصول
اجزا و ویژگی ها:
فولاد ضد زنگ 316L: این درجه از فولاد ضد زنگ معمولاً در کاربردهایی استفاده می شود که مقاومت در برابر خوردگی بسیار مهم است، مانند صنایع شیمیایی، دارویی و صنایع غذایی. حاوی درصد بالاتری از مولیبدن نسبت به فولاد ضد زنگ 304 است که مقاومت بیشتری در برابر خوردگی به ویژه در محیط های کلرید ایجاد می کند.
فرآیند زینترینگ: زینترینگ یک فرآیند تولیدی است که در آن مواد پودری، در این مورد، فولاد ضد زنگ، فشرده شده و حرارت داده می شود تا یک توده جامد بدون ذوب تشکیل شود. این فرآیند یک ساختار متخلخل با حفره های به هم پیوسته ایجاد می کند که برای اهداف فیلتراسیون ایده آل است.
قابلیت های فیلتراسیون: ساختار متخلخل فیلتر اجازه می دهد تا سیالات یا گازها از آن عبور کنند در حالی که ذرات جامد یا آلاینده ها را به دام می اندازند. اندازه و توزیع منافذ را می توان به طور دقیق در طول فرآیند تف جوشی کنترل کرد، که امکان سفارشی سازی راندمان فیلتراسیون و نرخ جریان را فراهم می کند.
مقاومت در برابر فشار و دما بالا: فولاد ضد زنگ 316L به دلیل خواص مکانیکی عالی خود از جمله مقاومت در برابر دما و فشار بالا شناخته شده است. این باعث میشود که فیلترهای زینتر شده 316 لیتری برای استفاده در محیطهای صنعتی پر تقاضا که فیلتراسیون در شرایط شدید مورد نیاز است، مناسب باشند.
سازگاری شیمیایی: فولاد ضد زنگ 316L دارای مقاومت شیمیایی بالاتری نسبت به سایر گریدهای فولاد ضد زنگ است که آن را برای فیلتر کردن طیف وسیعی از مایعات و گازها از جمله سیالات خورنده مناسب می کند.
پارامتر
دقت فیلتر | تخلخل | نفوذپذیری | فشرده سازی استحکام - قدرت | درجه حرارت تحمل | حداکثر کار کردن فشار |
0.5-70امم | 20-50% | 3-1300m³/m²hkpa | 3 مگاپاسکال | 500 درجه | 0.6Mpa |
مشخصات فنی
لوله | قطر: φ20-200mm طول: L50-1200 میلیمتر (با توجه به نیاز مشتری قابل تنظیم است) ضخامت: > 2 میلی متر |
دیسک | قطر: φ5-300mm ضخامت: 0.5-10 میلیمتر |
بشقاب | عرض:<300mm طول:<1000mm ضخامت: 0.5-10 میلیمتر |
روند
ساخته شده است: پودر فولاد ضد زنگ با خرد کردن مواد فولاد ضد زنگ به قطعات کوچک، سپس با استفاده از آسیاب برای آسیاب کردن قطعات فولاد ضد زنگ به پودر، و سپس با استفاده از یک غربال برای الک کردن پودر برای به دست آوردن اندازه پودر مورد نظر، ساخته می شود.
فرم دهی فیلتر: روی دستگاه فرمینگ مخصوص پخش می شود و با فشار دادن آن با قالب صفحه فیلتر تشکیل می شود.
تف جوشی صفحه فیلتر: صفحه فیلتر تشکیل شده را حرارت داده و زینتر می کنند تا یک ماده فلزی متراکم تشکیل شود و در عین حال مواد فلزی کمی ذوب می شود تا منفذی ایجاد شود که برای فیلتر کردن استفاده می شود.
تکمیل فیلتر زینتر شده: برای به دست آوردن سطحی صاف، صیقلی و تمام می شود و منافذ صفحه فیلتر نیز باز و تمیز می شود.
کاربرد
این به طور گسترده ای در صنایع شیمیایی استفاده می شود، آنها برای فیلتراسیون، انتشار و سایر فرآیندهای شیمیایی استفاده می شوند.
تگ های محبوب:
شما نیز ممکن است دوست داشته باشید
ارسال درخواست






