مولد هیپوکلریت سدیم
اتصال و رشد موجودات دریایی در خطوط لوله آب دریا و تجهیزات خنک کننده باعث مسدود شدن جریان آب دریا، کاهش راندمان تبادل حرارت و ایجاد خوردگی بیولوژیکی می شود. مولد هیپوکلریت سدیم آب دریا الکترولیتی به سیستم آب دریا نیروگاه ساحلی اعمال می شود که می تواند به طور موثر از اتصال و رشد موجودات دریایی جلوگیری کند.
معرفی محصول
مولد هیپوکلریت سدیم چیست؟
مولد هیپوکلریت سدیم، که در غیر این صورت مولد هیپوکلریت سدیم کلورتک یا ژنراتور الکترولیز هیپوکلریت سدیم نامیده می شود، یک ابزار بسیار ماهر و با آب و هوا برای ارائه آرایش هیپوکلریت سدیم است.
ژنراتور با استفاده از الکترولیز برای تبدیل نمک و آب به هیپوکلریت سدیم کار می کند. سپس این آرایش به عنوان یک ضدعفونی کننده در مشاغل مختلف، به عنوان مثال، تصفیه آب، جابجایی غذا و مراقبت های پزشکی استفاده می شود.
هیپوکلریت سدیم ایجاد شده توسط این سخت افزار برخلاف گاز کلر معمولی یا مایع سفیدکننده، امنیت بیشتری برای مقابله و حمل و نقل دارد، زیرا هیچ نتیجه مضری به همراه ندارد. علاوه بر این، با رفع نیاز به نگهداری و جابجایی مواد شیمیایی خطرناک، احتمال تصادفات و آلودگی محیط را کاهش می دهد.
علاوه بر این، ژنراتور یک چشمه قابل پیش بینی و قابل اعتماد از آرایش هیپوکلریت سدیم را ارائه می دهد که درجه بالایی از اجرای پاکسازی را تضمین می کند. کار کردن و همراهی با آن، با نیازهای ناچیز برای منابع داده مرکب و استفاده از انرژی، دشوار نیست.
اصل کار الکترولیز آب دریا برای تولید هیپوکلریت سدیم
واکنش آند: 2Cl-→Cl2+2e (1)
واکنش کاتدی: 2H2O+2e→2OH-+H2 (2)
واکنش شیمیایی بین قطب ها:
Cl2+2OH-=ClO- + Cl- + H2O (3)
ClO- + H2O=HClO + OH- (4)
HClO=H+ + ClO- (5)
پاسخ کلی:
NaCl + H2O-→ NaClO + H2 (6)
جهت واکنش واکنش های تعادلی (3) ~ (5) عمدتاً به مقدار pH و دمای محیط بستگی دارد. مقدار pH آب دریا 8.{3}}~8.5 است و هنگامی که دما به 15 درجه برسد، تمام حالات مولکولی ناپدید می شوند و کلر موجود با هیپوکلریت سدیم NaClO (تقریبا 80%) و اسید هیپوکلری HClO (حدوداً) جایگزین می شود. 20٪ از مخلوط یون هیپوکلریت (ClO-).
علاوه بر واکنش های فوق، به دلیل وجود یون های کلسیم و منیزیم در آب دریا، پس از یک دوره طولانی الکترولیز، این یون ها رسوبات کلسیم و منیزیم را بر روی کاتد تشکیل می دهند و مصرف انرژی الکترولیز را افزایش می دهند. بنابراین، این رسوبات باید به طور منظم با ترشی حذف شوند.
2. اجزای اصلی الکترولیز
2.1. پوشش الکترولیز. صفحه پوششی از پلکسی گلاس شفاف (اکریلیک) ساخته شده است و اپراتور می تواند به طور مستقیم واکنش مخزن را از طریق صفحه پوشش در حین کار مشاهده کند، که برای قضاوت و درک زمان نگهداری مخزن الکترولیتی و ترشی مفید است.
2.2. پوسته الکترولایزر. این پوسته از مواد PVC ساخته شده است که در برابر خوردگی توسط هیپوکلریت سدیم بسیار مقاوم است و ورودی و خروجی آب توسط فلنج ها به هم متصل می شوند. سازه ایمنی و پایداری بالاتری دارد و مشکل نشت مایع را برطرف می کند.
2.3. آند. آند از یک آند DSA با پوشش اکسید فلز نجیب روی تیتانیوم استفاده می کند. آند عملکرد الکتروشیمیایی خوبی در 0~45 درجه دارد و دارای ویژگی های استفاده طولانی مدت است. آند به شکل صفحه مشبک است که باعث افزایش تلاطم آب دریا و بهبود راندمان الکترولیز می شود. آند مش صفحه دارای ناحیه فعال موثر بزرگتری نسبت به آند صفحه است که تولید کلر را بهبود می بخشد. میخ های فاصله دهنده PVDF برای آند و کاتد برای حفظ گام 2.5 میلی متری استفاده می شود.
2.4. کاتد.تیتانیوممعمولاً از کاتدها استفاده می شود، اما برخی از مشتریان از آلیاژهای Hastelloy استفاده می کنند. آلیاژهای هاستلوی مقاومت به خوردگی قوی تری در محیط های آب دریا و هیپوکلریت سدیم دارند. پتانسیل تکامل هیدروژن 0.45V کمتر از کاتدهای تیتانیوم است. سطح جلا داده می شود و کلسیم کاهش می یابد. رسوب رسوبات منیزیم باعث خوردگی تردی هیدروژنی نمی شود.
2.5. آب بندی. آب بندی قطعات رسانا در شیار از حلقه های O لاستیک فلوئور استفاده می کند و در آب بندی پوسته و پوشش از حلقه های O لاستیک سیلیکونی استفاده می شود.
2.6. قطعات فلزی. جنس بست های موجود در شیار و قطعات ساختاری تماما تیتانیوم و بست های خارجی استیل 316 ضد زنگ می باشد. تمام بست ها با آچار گشتاور مطابق با گشتاور مشخص شده سفت می شوند تا از قابلیت اطمینان مهر و موم اطمینان حاصل شود.
2.7. رسانایی رابط رسانای کاتد یا آند سلول الکترولیتی یک میله مسی با روکش تیتانیوم است. میله روکش در داخل سلول به تیتانیوم و خارج سلول به مس تقسیم می شود و از صفحات مسی برای اتصال الکتریکی بین سلول ها استفاده می شود.
3. اقدامات احتیاطی
دادههای مربوطه نشان میدهد که افزایش ویسکوزیته آب دریا در دمای پایین باعث الکترولیز ناکافی تجهیزات تولید کلر میشود و منجر به رسوب صفحه میشود. بنابراین مقررات عملیاتی نیروگاه: هنگامی که دمای آب ورودی به زیر 18 درجه می رسد، جریان عملیاتی ژنراتور هیپوکلریت سدیم کاهش می یابد. هنگامی که دمای آب دریا به زیر 10 درجه می رسد، مولد هیپوکلریت سدیم خاموش می شود. و فرآیند الکترولیز برای تولید کلر نیازی به حد بالای شوری آب خام ندارد. به طور کلی، هر چه شوری بیشتر باشد، راندمان الکترولیز بالاتر است.
تگ های محبوب: ژنراتور هیپوکلریت سدیم، چین، تولید کنندگان، تامین کنندگان، کارخانه، سفارشی، عمده فروشی، قیمت پایین، در انبار
شما نیز ممکن است دوست داشته باشید
ارسال درخواست
