مبدل حرارتی پوسته و لوله تیتانیوم

مبدل های حرارتی پوسته و لوله تیتانیوم ساخته شده از آلیاژهای تیتانیوم (معمولاً Gr2 و Gr12) نوعی تجهیزات هستند که بخشی از گرما را از سیال داغ به سیال سرد منتقل می کنند. مبدل‌های حرارتی پوسته‌ای و لوله‌ای به دلیل انعطاف‌پذیری در طراحی و توانایی مدیریت سیالات با سطوح مختلف جامدات، پرکاربردترین نوع انتقال حرارت در صنایع فرآوری شیمیایی هستند. مبدل های حرارتی تیتانیومی برای کارخانه های فرآوری شیمیایی، تاسیسات تولید کلرات، واحدهای بازیابی گوگرد، تاسیسات فرآوری هیدروکربن، فرآیندهای نمک زدایی، تولید برق و بسیاری کاربردهای دیگر بسیار ویژه هستند، جایی که مبدل های حرارتی باید در شرایط اسیدی و/یا دمای بالا کار کنند. نقش مهمی ایفا کند. می توان از آن به عنوان بخاری، خنک کننده، کندانسور، اواپراتور و بویلر در تولید مواد شیمیایی استفاده کرد.

مشخصات محصول

ویژگی های تیتانیوم

خواص ویژه تیتانیوم امکان استفاده از مواد و محصولات ساخته شده از آن را در دماهای شدید و محیط های کاری متخاصم می دهد. برای مقاومت در برابر خوردگی بالا، استحکام کششی بالا و چقرمگی مورد ستایش قرار گرفته است. تیتانیوم می‌تواند در دمای 450-500 درجه سانتی‌گراد برای مدت طولانی کار کند. تیتانیوم در برابر خوردگی به قلیایی، کلرید، مواد آلی کلردار، اسید سولفوریک و اسید نیتریک مقاوم است.

برای مبدل های حرارتی پوسته و لوله، مواد زیر نیز موجود است.

• زیرکونیوم
• تانتالیوم
• نیوبیم
• آلیاژهای نیکل
• اینکونل
• فولاد ضد زنگ دوبلکس
• فولاد ضد زنگ

• مواد منفجره پیوند خورده

روند

1. پوسته مبدل حرارتی پوسته و لوله تیتانیوم معمولاً با صفحات تیتانیوم کویل شده و جوش داده می شود. اتصالات جوشی باید ساختاری با نفوذ کامل داشته باشند و حداقل فاصله بین جوش ها باید بیشتر از 3 برابر ضخامت صفحه و کمتر از 100 میلی متر باشد. جوش متقاطع مجاز نیست. در این میان، اتصالات لبه، اتصالات گوشه و اتصالات انتهایی نباید در شرایط فشاری استفاده شوند.

2. نوع سر مبدل حرارتی پوسته و لوله تیتانیوم معمولاً با توجه به فشار طراحی، دمای طراحی و خدمات مورد نیاز تجهیزات انتخاب می شود. انواع سر که معمولا مورد استفاده قرار می گیرد به شرح زیر است:

الف) سر محدب: سر محدب تیتانیوم ترجیحا باید سر بیضوی داشته باشد. برای تجهیزات فشار ضعیف و فشار معمولی می توان از سر ظرف و سر کروی نیز استفاده کرد. ابعاد اصلی طبق مقررات JB/T4746 می باشد.

ب) سر مخروطی: پوسته های مخروطی بدون فلنج بیشتر برای سرهای زیرین تجهیزات تیتانیوم در فشار اتمسفر استفاده می شود و زاویه نیم رأس مخروط a کمتر یا مساوی 30 درجه است. هنگامی که دمای بیش از 30 درجه، یا زمانی که اتصال بین پوسته مخروطی و سیلندر به عنوان نقطه پشتیبانی تجهیزات استفاده می شود، باید از پوسته مخروطی فلنجی استفاده شود. ابعاد اصلی پوسته مخروطی فلنجی مطابق با مفاد BT4746 می باشد.

ج) پوشش تخت: پوشش های تخت بیشتر برای تجهیزات تیتانیوم تحت فشار اتمسفر استفاده می شود. برای تجهیزات عمودی که صاف روی زمین قرار می گیرند، پوشش صاف با لبه های تا شده را می توان با سیلندر جوش داد. تجهیزات عمودی با قطر زیاد تحت فشار معمولی می توانند ساختار جوش دو طرفه T شکل را اتخاذ کنند که پوشش صاف و سیلندر را به هم متصل می کند.

3. اتصال فلنج پوسته تیتانیوم و مبدل حرارتی لوله معمولاً اتصال فلنج شل را اتخاذ می کند. برای تجهیزاتی که ممکن است باعث خوردگی شکاف شوند، معمولاً مواد غیرفلزی یا فلزی با ترشوندگی و تورم کمتر انتخاب می‌شوند. به منظور جلوگیری از سر خوردن یا افتادن فلنج شل، باید یک بافل ضد افت در نظر گرفته شود. تعداد بافل ها به قطر تجهیزات بستگی دارد، اما حداقل کمتر از 3 قطعه نباشد

تگ های محبوب: مبدل حرارتی تیتانیومی