
سه راهی تیتانیوم ASTM B363 Wpt 7
سه راهی تیتانیوم ASTM B363 WPT 7
نوع: سه راهی برابر/مستقیم و سه راهی کاهنده
اندازه: قطر بیرونی DN15-1200 NPS 1/2"-48" ضخامت دیوار: 2MM-30MM/SCH5S-SCH160
تکنیک: بدون درز، اکستروژن، جوش لبه دار، بدون درز
معرفی محصول
شرح
سه راهی اتصال لوله و قطعه اتصال لوله است. همچنین به عنوان اتصال سه راهی یا اتصال سه راهی، اتصال سه راهی شناخته می شود که در لوله انشعاب خط لوله اصلی استفاده می شود.
سه راهی یک لوله شیمیایی با سه دهانه، یعنی یک ورودی و دو خروجی است. یا دو ورودی و یک خروجی. جایی که سه خط لوله یکسان یا متفاوت همگرا می شوند. وظیفه اصلی سه راهی تغییر جهت سیال است.
مشخصات
تایپ کنید | سه راهی برابر (T/S) | |
سه راهی کاهش دهنده (T/R) | ||
مواد | تیتانیوم خالص یا آلیاژ تیتانیوم Gr1,GR2,GR3,GR5,GR7,GR9,GR12 | |
مشخصات فنی | قطر خارجی | DN{0}} قابل تنظیم است |
ضخامت دیوار | 1-15MM Sch5s-Sch160 | |
استاندارد | ASTM B363 | |
تکنیک | جعلی، | |
سطح تمام شد | اسید شویی | |
کنترل کیفیت | 100٪ تشخیص اشعه ایکس (RT) | |
100٪ بازرسی نفوذ سطحی (PT) | ||
کاربرد | صنعت | |
فرایند تولید
روش انبساط هیدرولیکی
سه راهی های تیتانیومی با استفاده از روش برآمدگی هیدرولیک ساخته می شوند. لوله برش خورده در قالب هیدرولیک قرار می گیرد و مایع داخل لوله پر می شود، فشار هیدرولیک فشار موجود در شاخه را از سوراخ ثابت قالب بیرون می راند. این روش سطح خوبی را ارائه می دهد. با این حال، سه راهی با ضخامت بالاتر را نمی توان با این روش تولید کرد.
آ. با توجه به اندازه سه راهی تیتانیومی که باید آماده شود، لوله تیتانیوم را با قطر بیرونی و ضخامت دیواره مربوطه انتخاب کنید.
ب لوله تیتانیومی را به طول مورد نیاز سه راهی تمام شده، با کمی فاصله برش دهید
ج لوله تیتانیوم را داخل قالب قرار دهید، وسط آن را تراز کنید و آن را با مایع پر کنید
د دو سر لوله تیتانیوم اکسترود شده و تحت فشار تشکیل می شود
ه. حرارت درمانی
f. قسمت بیرون زده را در طول فرآیند شکلدهی برش دهید، سطوح دیواره داخلی و خارجی را تمیز کنید، نازل را با یک مورب ماشین کنید و ظاهر نهایی را بررسی کنید.
اکستروژن داغ
سه راهی ها با قطرهای بزرگ، ضخامت دیواره ضخیم و/یا مواد عجیب و غریب چالش برانگیز با استفاده از روش های اکستروژن داغ ساخته می شوند که با روش های انبساط هیدرولیکی قابل تولید نیستند. در روش اکستروژن گرم معمولا از لوله ای با قطر بزرگتر از اندازه تمام شده استفاده می شود و خروجی انشعاب به کمک ابزار اکستروژن از لوله خارج می شود. در صورت تمایل می توان ابعاد اضافی بدنه و شاخه ها را نیز با فشار دادن قالب تنظیم کرد.
فرآیند اکستروژن گرم شامل کپسوله کردن یک قطعه فلز گرم شده تا دمای آهنگری در محفظه ای به نام "رگ" است که دارای یک قالب با دهانه ای به شکل قسمت نهایی مورد نظر در یک انتها است و از طریق دیگر فشار به فلز وارد می شود. انتهای ظرف هنگامی که فلز تحت فشارهای بسیار زیاد مورد استفاده به صورت پلاستیکی جریان می یابد، فلز به شکل مقطعی خود از دهانه عبور می کند.
با استفاده از سه راهی ساخته شده از مواد اولیه با قطر بزرگتر از محصول نهایی، در حالی که بدنه اصلی را فشار می دهید، خروجی شاخه را از لوله خارج کنید. ضخامت دیواره خروجی نیز در صورت نیاز قابل تنظیم است. مواد ویژه برای قطرهای بزرگ، ضخامت دیواره ضخیم و/یا ماشین کاری چالش برانگیز که با استفاده از روش برآمدگی هیدرولیک قابل ساخت نیستند.
جوش لب به لب
برای فرآیند تولید سه راهی تیتانیوم با قطر بزرگ، به طور کلی Φ133 میلی متر و بالاتر، به دلیل اینکه مواد لوله اصلی به ندرت دارای لوله بدون درز هستند، یا به دلیل اینکه هزینه لوله بدون درز نسبتاً بالا است، از لوله های جوش داده شده برای تولید استفاده می شود، یا صفحه به صورت برش داده می شود. دو قطعه همان شکل مربوطه از طریق یک قالب (نیم سه راهی) اکسترود می شود و دو نیمه سه راهی تشکیل شده به یک سه راهی تیتانیومی تمام شده جوش داده می شوند. فرآیند جوش به طور کلی برای قطر زیاد و ضخامت دیواره ضخیم مناسب است.
تگ های محبوب:
شما نیز ممکن است دوست داشته باشید
ارسال درخواست






