نوار مس تیتانیوم
مواد پایه: مس T1، T2، Al و غیره
مواد روکش: تیتانیوم، زیرکونیوم، فولاد ضد زنگ (304، 316l)، نیکل، تانتالیم و غیره.
ضخامت روکش سنتی: 1.{1}} ~ 2.5 میلی متر
معرفی محصول
مزایای
در طول سال ها، کارخانه ما بیش از 20 تن ارائه کرده استتیتانیوممیله کامپوزیت مس برای صنعت کلر قلیایی کشور من که برای ساخت آندهای تیتانیوم فلزی استفاده می شود. در مقایسه با آندهای گرافیت، عمر آندها از 6 ماه به 9 ماه تا کنون افزایش یافته است. همچنین برای بیش از 10 سال، تولید و کیفیت کلر قلیایی را بهبود بخشیده، هزینه های تولید را کاهش داده و بهره وری نیروی کار را بهبود بخشیده است. مزایای اقتصادی و اجتماعی آن قابل توجه است. در همان زمان، توسعه سریع صنعت کلر-قلیایی نیز به میزان زیادی پیشرفت توسعه نوار مسی روکش تیتانیوم را ارتقا داده است تا به طور مداوم روند تولید آن را بهبود بخشد. این محصول برنده جایزه محصول با کیفیت از استان Shaanxi و شرکت صنعت فلزات غیر آهنی چین شده است. در حال حاضر برخی از محصولات میله کامپوزیت مس تیتانیوم به خارج از کشور صادر شده است.
معمولاً 2 راه برای تولید نوار مسی با روکش تیتانیوم وجود دارد، یکی روکش انفجاری و دیگری مستقیماً نورد گرم.
در زیر مقدمه مفصل برای مرجع شما آمده است:
ویژگی های فرآیند انفجار
1. از آنجایی که جوشکاری انفجاری گرم کار می شود، می تواند انواع صفحات روکش فلزی مانند تیتانیوم، مس، نیکل، آلومینیوم و غیره و انواع فلزات غیر آهنی تولید کند.
2. روکش انفجاری می تواند صفحات روکش فلزی با ضخامت کلی چند صد میلی متر تولید کند، مانند برخی از پایه های پروژه آب بزرگ و ورق های لوله فوق ضخیم. اما برای تولید ورق های فولادی روکش نازک با ضخامت کلی کمتر از 8 میلی متر مناسب نیست.
3. استفاده از روکش مواد منفجره از تولید انرژی مواد منفجره باعث ایجاد لرزش، صدا و آلودگی دود به محیط می شود. با این حال، سرمایه گذاری تجهیزات اندک است و صدها کارخانه تولید انفجار داخلی وجود دارد.
4، تولید در مقیاس کوچک و تولید در مقیاس بزرگ می تواند، مانند دو یا سه ورق لوله، انواع ترکیب اندازه خاص به شکل.
5. راندمان تولید روکش مواد منفجره به دلیل شرایط آب و هوایی و سایر شرایط فرآیند کم است.
6. ضخامت روکش سنتی: 1.{2}} ~ 2.5 میلی متر
مستطیل: عرض (20 ~ 150) میلی متر x ضخامت (6 تا 30) میلی متر
گرد: Φ(8 ~ 50) میلی متر
مربع: (10 تا 30) میلی متر
سیم: Φ(2.{1}} ~ 8.0) میلی متر
ویژگی های فرآیند نورد گرم
1. توسط آسیاب صفحه ای در مقیاس بزرگ و آسیاب نورد گرم مداوم تولید می شود، بنابراین راندمان تولید بالا و سرعت عرضه سریع است. این محصول دارای فرمت بزرگ و روکشی با ضخامت آزاد است. ضخامت پوشش فولاد ضد زنگ 0.5 میلی متر یا بالاتر قابل تولید است. با این حال، سرمایه گذاری در تجهیزات فوقانی و خط تولید نورد گرم زیاد است، بنابراین تولید کنندگان کمتری وجود دارد.
2. به دلیل محدودیت نسبت تراکم نورد فولاد، تولید نورد گرم نمی تواند صفحات فولادی روکشی با ضخامت بیش از 50 میلی متر تولید کند و تولید انواع صفحات کامپوزیتی با شکل خاص با دسته های کوچک و راحت نیست. اشکال گرد
3. مزایای پانل های کامپوزیت نورد گرم پانل های کامپوزیت 6، 8، 10 میلی متر نازک سنج. در شرایط نورد گرم، تولید کویل کامپوزیت می تواند محقق شود و سپس طول آن در صورت نیاز ثابت می شود تا نیازهای کاربر بیشتر برآورده شود.
4. با توجه به شرایط فنی، تولید مستقیم پوشش تیتانیوم، مس، آلومینیوم و سایر فلزات غیر آهنی در فرآیند نورد گرم نیاز به بهبود دارد.
تگ های محبوب: میله مسی با روکش تیتانیوم، میله مسی با روکش تیتانیوم، میله کامپوزیت مس تیتانیوم، چین، قیمت، برای فروش، نقل قول، عمده فروشی، تولید کننده، عمده، تامین کننده، کارخانه
شما نیز ممکن است دوست داشته باشید
ارسال درخواست












