لوله تیتانیوم Gr2

لوله تیتانیوم Gr2 یکی از رایج ترین گریدهای تیتانیوم مورد استفاده در بخش های شیمیایی و صنعتی است، به ویژه برای کاربردهایی که نیاز به مقاومت در برابر خوردگی و استحکام در دماهای بالا دارند. مشخصات استاندارد ASTM B861 الزامات لوله های تیتانیوم Gr2 و سایر آلیاژهای تیتانیوم را مشخص می کند. لوله های بدون درز و جوش داده شده را پوشش می دهد که در مجموع 34 درجه موجود است. تیتانیوم Gr2 به دلیل شکل پذیری بالا، چکش خواری و مقاومت عالی در برابر خوردگی مورد علاقه است و برای طیف وسیعی از کاربردها مناسب است.

مشخصات:

ابعاد:

قطر بیرونی: 0.5 میلی متر و بالاتر، با طیف گسترده ای از قطرهای موجود.

ضخامت دیوار:

• 0.5 میلی متر

• 0.71 میلی متر

• 0.8 میلی متر

• 1.0 میلی متر

• 1.2 میلی متر

• 1.6 میلی متر

• 2.11 میلی متر

• سایر ضخامت های سفارشی موجود است.

فرآیند تولید:

1. تهیه بیلت: بیلت های تیتانیومی به عنوان ماده پایه خریداری می شوند.

2. نورد: بیلت ها بسته به مشخصات، به شکل لوله، سرد یا گرم- نورد می شوند.

3. حذف روغن: لوله ها تحت یک فرآیند تمیز کردن قرار می گیرند تا روغن ها یا باقیمانده ها از بین بروند.

4. شستشو با اسید: لوله ها برای حذف آلودگی ها در معرض اسید شویی قرار می گیرند.

5. بازپخت: لوله‌ها برای کاهش استرس و حفظ خواص مواد{0}}در حرارت عمل می‌شوند.

6. صاف کردن: هر گونه تغییر شکل صاف می شود.

7. درمان و بازرسی سطح: عملیات و بازرسی های سطح نهایی اطمینان حاصل می کند که لوله ها با استانداردهای کیفیت مطابقت دارند.

8. بازرسی محصول نهایی: لوله ها قبل از ارسال به طور کامل از نظر عملکرد و کیفیت آزمایش می شوند.

تجهیزات تولید:

• کارخانه نورد: 6 مجموعه (برنامه گسترش به 9 مجموعه)

• کوره آنیلینگ: 1 مجموعه برای لوله های تا 9 متر (برنامه های آینده برای معرفی سیستم آنیل آنلاین)

• استخر شستشوی اسید: تجهیزات استاندارد ترشی برای تمیز کردن کامل.

• ماشین های صاف کننده: 3 مجموعه برای حفظ تراز لوله.

• تخت{0}}تجهیزات پخ کردن انتهایی: 2 مجموعه برای تکمیل لوله.

• تجهیزات تصفیه سطح: 1 مجموعه برای تکمیل سطح.

• تجهیزات تست:

• تشخیص عیب اولتراسونیک: 1 مجموعه برای تشخیص عیوب داخلی.

• تجهیزات تست خواص مکانیکی: 1 مجموعه برای تست یکپارچگی سازه.

• تجهیزات تست جریان گردابی: 1 مجموعه برای تشخیص خواص مواد.

• ظرفیت: 30 تن در ماه

اقدامات آزمایش لوله تیتانیوم:

1. تست خمش:
   طبق ASTM B{0}}، لوله‌های تیتانیومی با قطر اسمی 2 اینچ (51 میلی‌متر) یا کمتر باید بتوانند به‌صورت سرد تا 90 درجه دور یک سنبه استوانه‌ای (دوازده برابر قطر اسمی لوله) بدون ترک خم شوند.

2. تست هیدرواستاتیک:

• اندازه کمتر یا مساوی 3 اینچ (76 میلی متر): فشار تست هیدرواستاتیک نباید از 2500 psi (17.2 مگاپاسکال) تجاوز کند.

• اندازه > 3 اینچ (76 میلی متر): فشار نباید از 2800 psi (19.3 مگاپاسکال) تجاوز کند.

• فشار باید حداقل 5 ثانیه حفظ شود.

• برای لوله‌های با قطر 14 اینچ (356 میلی‌متر) یا کوچک‌تر، آزمایش‌های هیدرواستاتیکی با فشار کاری 1.5 برابر امکان‌پذیر است، مشروط بر اینکه تنش فیبر از نصف حداقل استحکام تسلیم تجاوز نکند.

برنامه های کاربردی

1. صنایع شیمیایی:
   برای مبدل‌های حرارتی، راکتورها و سیستم‌های لوله‌کشی استفاده می‌شود که مقاومت در برابر خوردگی و استحکام دمایی{0} بالا بسیار مهم است.

2. کاربردهای دریایی:
   مقاومت تیتانیوم Gr2 در برابر خوردگی آب شور، آن را برای لوله کشی های دریایی و کاربردهای زیر آب ایده آل می کند.

3. هوافضا:
   در اجزای ساختاری حیاتی که به استحکام{0}}به نسبت وزن-و مقاومت در برابر خوردگی در دماهای بالا نیاز دارند استفاده می‌شود.

4. صنعت پزشکی:
   لوله های تیتانیوم Gr2 به دلیل زیست سازگاری در ایمپلنت ها و تجهیزات پزشکی استفاده می شوند.

5. تولید برق:
   معمولاً در نیروگاه های هسته ای و سوخت فسیلی برای دوام آنها در شرایط فشار و دمای بالا استفاده می شود.

مزایا

1. مقاومت در برابر خوردگی:
   تیتانیوم Gr2 مقاومت فوق‌العاده‌ای در برابر طیف وسیعی از اسیدها، قلیایی‌ها و کلریدها ارائه می‌دهد که آن را برای استفاده در محیط‌های سخت ایده‌آل می‌کند.

2. قدرت در دماهای بالا:
   استحکام بالای تیتانیوم حتی در دماهای تا 600 درجه و بالاتر حفظ می شود و آن را برای کاربردهای دمای بالا مناسب می کند.

3. شکل پذیری و چکش خواری:
   تیتانیوم Gr2 بسیار انعطاف پذیر و چکش خوار است و آن را قادر می سازد تا به اشکال و اندازه های مختلف (گرد، بیضی، مربع) شکل بگیرد.

4. سبک وزن:
   تیتانیوم به طور قابل توجهی سبک تر از فولاد است و آن را برای کاربردهایی که کاهش وزن حیاتی است ایده آل می کند

تگ های محبوب: