بائوجی شهر چانگ شنگ تیتانیوم شرکت با مسئولیت محدود

انتخاب مواد و ضد خوردگی تجهیزات نمک‌زدایی آب دریا

انتخاب مواد و ضد خوردگی تجهیزات نمک‌زدایی آب دریا

انتخاب مواد و ضد خوردگی تجهیزات نمک‌زدایی آب دریا در فرآیند نمک‌زدایی، از مواد بسیاری استفاده می‌شود. پوسته ها و مواد تبادل حرارتی که معمولا استفاده می شود عبارتند از فولاد کربن، فولاد ضد زنگ، لوله تیتانیوم، لوله فولادی و لوله آلومینیوم. در اینجا به معرفی مختصری از خوردگی این مواد در آب دریا می پردازیم. و به برخی اقدامات ضد خوردگی مربوطه اشاره کرد.

معرفی محصول

رفتار خوردگی فلزات در آب دریا و جو دریایی

1. چدن

نوع خوردگی: خوردگی گرافیت (آهن حل می شود، اسکلت گرافیت باقی می ماند).

خصوصیات:

شکل/اندازه را حفظ می کند اما وزن و قدرت را از دست می دهد.

پس از حذف گرافیت + محصولات خوردگی → خوردگی سطح ناهموار.

نرخ خوردگی (چدن خاکستری HT200 در آب دریا، چینگدائو):

0.5 سال → 0.19 میلی‌متر در ساعت

1 سال ← 0.16 میلی‌متر/a (میانگین گودال 0.27 میلی‌متر، حداکثر گودال 0.45 میلی‌متر)

1.5 سال → 0.14 mm/a

→ نرخ با زمان قرار گرفتن در معرض کاهش می یابد.

مقایسه با فولاد کربنی:

منطقه کاملاً غوطه‌ور شده: 0.18 میلی‌متر بر ثانیه (1 سال).

اتمسفر دریایی: 0.06 میلی متر در هر سال (1 سال).

چدن-نیکل بالا:

1.5 سال: ~ ⅓ نرخ چدن معمولی.

حداکثر عمق گودال < 0.20 میلی متر

2. فولاد ضد زنگ (محیط دریایی، جزیره من چینگدائو: 36 درجه 03 دقیقه شمالی، 125 درجه 25 دقیقه شرقی، T{5}} درجه، شوری=32‰، pH=8.2)

قرار گرفتن در معرض اتمسفر (8 سال):

F179، Cr19Ni10، 00Cr18Mo2 (~ 17٪ کروم): بدون خوردگی، فقط از دست دادن درخشش.

نرخ < 0.3 میکرومتر در سال.

2Cr13 (کروم پایین): لایه زنگ قهوه ای، خوردگی کامل.

نرخ ≈ 5 میکرومتر در سال، حداکثر. گودال < 0.2 میلی متر

منطقه غوطه وری کامل:

رتبه بندی مقاومت در برابر خوردگی:
00Cr18Mo2 > 0Cr19Ni10 > 1Cr18Ni19Ti > F179 > 2Cr13.

3. آلیاژهای آلومینیوم

مزایا: استحکام بالا، چگالی کم، به طور کلی مقاومت خوب در برابر آب دریا.

اشکال خوردگی: حفره ای، خوردگی شکافی، خوردگی بین دانه ای.

نفوذ رسوب:

عدم توانایی ضد رسوب → موجودات دریایی باعث بدتر شدن خوردگی می شوند.

رسوب صدف ← خوردگی شکاف موضعی عمیق.

سطوح تمیز ← خوردگی حفره ای سبک تر اما متراکم تر.

4. لوله های تیتانیوم برای سیستم های آب دریا

خواص مواد:

چگالی کم، استحکام ویژه بالا (≈3× فولاد ضد زنگ، 1.3× آلیاژ آلومینیوم).

منفعل شدن قوی از لایه اکسید پایدار-خود ترمیم شونده.

انتقال حرارت خوب (مزایای دیوارهای نازک + تراکم قطره ای).

مقاوم در برابر پوسته پوسته شدن و رسوب زیستی.

مزایا نسبت به لوله های آلیاژ مس در نمک زدایی:

دیوارهای نازک تر:

آلیاژ مس: 0.9-1.2 میلی متر.

تیتانیوم: ~ 0.5 میلی متر

انتقال حرارت:

تیتانیوم: 17 W/(m·K).

آلومینیوم برنج: 100 W/(m·K).

70/30 مس{2}}نیکل: 29 W/(m·K).

تیتانیوم با دیواره نازک > 70/30 مس- نیکل در عملکرد.

رقابت اقتصادی:

چگالی تیتانیوم ≈ 50 درصد آلیاژهای مس.

برای مساحت انتقال حرارت برابر → وزن لوله تیتانیوم ≈ 25٪ لوله آلیاژ مس.

عمر سرویس:

تیتانیوم در برابر حمله Br-، فرسایش شن و ماسه، خوردگی رسوب زیستی مقاومت می کند.

پایدار است حتی در شرایط تزریق اکسیژن (آلیاژهای مس در اینجا خراب می شوند).

جدول مقایسه سریع

مواد

نوع خوردگی اصلی در آب دریا

نرخ / عمق (معمولی)

اظهارات

چدن (HT200)

خوردگی گرافیت

0.14-0.19 mm/a (1-1.5 سال)؛ حداکثر گودال 0.45 میلی متر

نرخ با زمان کاهش می یابد

چدن-بالا

خوردگی موضعی (خفیف تر)

~ از CI معمولی؛ حداکثر گودال < 0.20 میلی متر

مقاومت بهتر

فولاد کربن

خوردگی عمومی

0.18 میلی‌متر در ثانیه (غوطه‌وری)؛ 0.06 میلی‌متر بر ثانیه (اتمسفر)

شبیه چدن

فولاد ضد زنگ (بیشتر یا مساوی 17٪ کروم)

جوی → ناچیز; غوطه وری → متفاوت است

<0.3 μm/a (atmosphere); immersion resistance order: 00Cr18Mo2 > 0Cr19Ni10 > 1Cr18Ni19Ti > F179 > 2Cr13

بهترین فولادهای آلیاژی Mo-

آلیاژهای آلومینیوم

حفره، شکاف، بین دانه ای

چاله های عمیق موضعی به ویژه تحت رسوب

سبک وزن اما حساس به رسوب-

لوله های تیتانیومی

انفعال قوی، بدون حفره

عملاً در آب دریا مصون است

عمر طولانی، دیوار نازک-، بهترین انتخاب برای نمک‌زدایی


تگ های محبوب:

شما نیز ممکن است دوست داشته باشید

(0/10)

clearall