میله مسی با روکش تیتانیوم

میله مسی با روکش تیتانیومبا ضخامت خاصی از لایه تیتانیوم روی میله مسی از طریق یک فرآیند پیوند متالورژیکی پوشانده شده است. این ماده کامپوزیت تیتانیوم رسانایی الکتریکی عالی مس را با مقاومت به خوردگی تیتانیوم ترکیب می کند و آن را به یک ماده ایده آل برای استفاده در الکترولیز، آبکاری، هیدرومتالورژی و سلول های الکترولیتی آند فلزی تحت شرایط خوردگی قوی تبدیل می کند.

میله کامپوزیت تیتانیوم تولید شده توسط Baoji Changsheng دارای مقاومت کامپوزیت 135Mpa و مقاومت کششی و برشی 180-260Mpa است. این استحکام امکان استفاده قابل اعتماد و بادوام را در کاربردهای مختلف فراهم می کند. علاوه بر این، میکرومقاومت کم میله کامپوزیت (7.77×{5}}Ω) به کاهش آلودگی در محلول الکترولیت و آبکاری، صرفه جویی در انرژی و بهبود محیط کمک می کند.

مشخصات

1. روش اکستروژن + کشش میله مسی وارد لوله تیتانیوم خالی جوش

2. روش اکستروژن + کشش وکیوم قالب گیری ریخته گری خالی

3. انفجار

4. روش انفجار + نورد

دو روش ساخت نوار مسی روکش تیتانیوم فوق، همگی استاندارد ملی GB/T-8165-2008 را اجرا می‌کنند. این استاندارد معادل استاندارد JISG3601-1990 ژاپنی نیست، شاخص های فنی اصلی مشابه یا بالاتر از استاندارد ژاپنی هستند.

امروزه در مورد صفحه روکشی که برای مخازن تحت فشار استفاده می شود، روکش های انفجاری و روکش نورد هر کدام استانداردهای خاص خود را دارند. پس از سال 2009، صفحه روکش مواد منفجره تحت استاندارد NB/T{1}} برای صفحات روکش فلزی جوشکاری شده انفجاری برای مخازن تحت فشار قرار گرفت. با توجه به لایه های مختلف روکش، چهار نوع وجود داشت: فولاد ضد زنگ، آلیاژ مبتنی بر نیکل و مس. YB/T4282-2012 استاندارد صفحه روکش نورد گرم مخازن تحت فشار است. این نیز نشان می دهد که انفجار و نورد یکسان است و تولید مخازن تحت فشار یکسان است و تکنولوژی و کاربرد یکسان است.

نوار آند مس روکش تیتانیوم معمولاً در فرآیندهای الکترولیز برای بهبود کارایی و دوام استفاده می شود. ترکیبی از رسانایی الکتریکی بالا از هسته مس و مقاومت در برابر خوردگی از لایه بیرونی تیتانیوم، آن را به یک ماده ایده آل برای استفاده در بسیاری از کاربردهای الکترولیز تبدیل می کند.

آبکاری، تولید کلر قلیایی، و الکترووینینگ همگی کاربردهای رایج در الکترولیز هستند. توانایی مقاومت در برابر خوردگی ناشی از محلول الکترولیت به ویژه در آبکاری الکتریکی مهم است، جایی که تولید اجسام با روکش مسی به یک ماده آند بادوام و بادوام نیاز دارد.

در تولید کلر قلیایی، محیط شیمیایی خشن می تواند باعث خوردگی سریع الکترودها شود. استفاده از این ماده کامپوزیت تیتانیوم می تواند به بهبود دوام الکترودها و کاهش نیاز به تعویض مکرر کمک کند.

به طور مشابه، در الکترووینینگ، ماده آند در معرض یک محیط شیمیایی خشن قرار می گیرد که می تواند باعث خوردگی و تخریب شود. استفاده از میله کامپوزیت تیتانیوم می تواند به بهبود دوام آند و حفظ کارایی فرآیند کمک کند.

تگ های محبوب: