بائوجی شهر چانگ شنگ تیتانیوم شرکت با مسئولیت محدود

میله گرد اینکونل 718

میله گرد اینکونل 718

اینکونل 718 بار دارای دو شکل است، یکی حالت پس از عملیات محلول و دیگری حالت پس از سخت شدن بارشی. هنگامی که دما به 700 درجه می رسد، استحکام کششی و استحکام شکست خوبی را نشان می دهد.

معرفی محصول

Inconel 718 Round Bar عملکرد و ویژگی های قدرتمندی دارد، اینکونل 718 در کاربردهای آهنگری مختلف برای ساخت قطعات با اشکال مختلف، قطعات هواپیما و خودرو، موتورهای جت، توربین های دریایی و غیره استفاده می شود.

سختی محصول کاملاً عملیات حرارتی شده، مگر اینکه در نقشه مهندسی مشخص شده باشد، باید حداقل 36 HRC یا معادل آن باشد.

اینکونل 718 میلهکه به دلیل گسیختگی، کشش بالا و استحکام ضربه ای شهرت دارند، همچنین جوش پذیری عالی را ممکن می سازند. علاوه بر این، این ترکیب فوق‌العاده را می‌توان در دماهای بسیار زیادی مورد استفاده قرار داد زیرا میله گرد Inconel 718 برای تحمل درخواست‌های فوق‌العاده سرما و شدت ظالمانه مناسب است.

ریزساختار

Inconel 718 bar باید آستنیتی با رسوبات ناپیوسته ریز کاربیدها در مرزهای دانه و کربنیتریدهای تیتانیوم پراکنده باشد. معاینه متالوگرافیک قطعه مقطعی نباید هیچ لایه سطحی بدون آلیاژ، حمله بین دانه‌ای یا سایر شرایط سطحی زیان‌آور بیشتر از 0 را نشان دهد.015 میلی‌متر برای قطعات تا ضخامت 1.50 میلی‌متر یا بیشتر از 0.025 میلی متر برای محصولات با ضخامت بیش از 1.50 میلی متر. هر نمونه باید با بزرگنمایی 200x و 500x ارزیابی شود.

مواد

نوع مواد

مشخصات

مقدار مورد نیاز

مصرف سالانه (کیلوگرم)

اینکونل 718

بار

Ø7.3 / 3000mm

996

1,024

اینکونل 718

لوله بدون درز

Ø25 x Ø19 / 3000 میلی متر

207

1,056

اینکونل 718

استوک اینکونل 718 بار

Ø21 / 3000 میلی متر

1,074

9,134

حرارت درمانی:

عملیات حرارتی معمولی باید به شرح زیر باشد:

تا دمای 15 ± 1325 درجه فارنهایت (8 ± 720 درجه فارنهایت) گرم کنید و به مدت 30 ± 8 ساعت نگه دارید.

در دمای 15 ± 100 درجه فارنهایت (8 ± 55 درجه فارنهایت) در ساعت تا دمای 15 ± 1150 درجه فارنهایت (8 ± 620 درجه فارنهایت) خنک کنید و به مدت 30 ± 8 ساعت نگه دارید، سپس هوا خنک شود.

الزامات شیمیایی

عنصر

حداقل (%)

حداکثر (%)

کربن

0.02

0.08

سیلیکون

---

0.35

منگنز

---

0.35

کروم

17.00

21.00

کبالت

---

1.00

مولیبدن

2.80

3.30

تیتانیوم

0.60

1.20

آلومینیوم

0.2

0.8

نیوبیم + تانتالیم

4.75

5.50

فسفر

---

0.015

گوگرد

---

0.015

فلز مس

---

0.30

OET (هر کدام)

---

0.50

نیکل

50.00

55.00

اهن

تعادل

مشخصات مکانیکی میله گرد Inconel 718

نیاز کششی دمای اتاق

ورق تمام شده یا میله اینکونل 718 یا محصولات ساخته شده از آنها باید هنگام آزمایش مطابق با QCI{1}} مطابق جدول زیر دارای حداقل خواص مکانیکی دمای اتاق زیر باشد:

خواص

ورق سهام/محصول

سهام نوار/محصول

(جهت طولی)

استحکام کششی

180 KSI (1241 مگاپاسکال)

185 KSI (1276 مگاپاسکال)

قدرت بازده (0.2%)

150 KSI (1034 مگاپاسکال)

150 KSI (1034 مگاپاسکال)

کشیدگی در 2'/50mm) - یا 4D

12%

12%

نیاز کششی دمای بالا

هنگامی که در نقشه مهندسی مورد نیاز است، ماده باید با حداقل خواص مکانیکی زیر در هنگام آزمایش در 1200 درجه فارنهایت (649 درجه) مطابقت داشته باشد.

موجودی

ضخامت اسمی

استحکام کششی

0.2% قدرت بازده

درصد کشیدگی در.

2 اینچ یا 4 بعدی

ورق

<0.025" (0.62mm)

140 KSI (965 مگاپاسکال)

115 KSI (793 مگاپاسکال)

5

ورق

>{0}}.025 اینچ (0.62 میلی متر)

145 KSI (1000 مگاپاسکال)

129 KSI (827 مگاپاسکال)

5

بار

-----------

145 KSI (1000 مگاپاسکال)

125 KSI (862 مگاپاسکال)

12

(جهت طولی)




خواص پارگی تنش در 1200 درجه فارنهایت

در صورت نیاز در نقشه مهندسی، یک نمونه آزمایش کششی که در دمای 3 ± 1200 درجه فارنهایت (2 ± 649 درجه سانتیگراد) نگهداری می شود، در حالی که بار کافی برای ایجاد تنش محوری اولیه نشان داده شده در زیر نباید در کمتر از 23 ساعت پاره شود. آزمایش باید تا پاره شدن ادامه یابد و ممکن است در 5 مرحله KSI 34.5 مگاپاسکال بارگذاری شود. ازدیاد طول پس از گسیختگی نباید کمتر از نشان داده شده در زیر باشد.

موجودی

ضخامت / قطر.

استرس محوری اولیه

KSI (MPa)

درصد کشیدگی در 4 بعدی


ورق

<0.015" (0.38mm)

95 (655)

---

ورق

{0}}.015" تا 0.025"

({0}}.38 تا 0.62 میلی متر)

95 (655)

4

ورق

>{0}}.025 اینچ (0.62 میلی متر)

100 (690)

4

بار

تا 5 اینچ (127 میلی متر)

100 (690)

4


تگ های محبوب: میله گرد inconel 718, inconel 718 bar, inconel 718 bar stock,قیمت,فروش, نقل قول, عمده فروشی, تولید کننده, عمده, تامین کننده, کارخانه

شما نیز ممکن است دوست داشته باشید

(0/10)

clearall